成果範例
標準版方案範例
Process review: order-to-delivery at a custom furniture workshop
Current process map (order intake → production)
- Customer sends an inquiry via website form, phone or Instagram DM
- Owner (Dan) replies personally, often 1–3 days later
- Dan measures on site, sketches by hand, photographs the sketch
- Quote typed in a Word template, emailed as PDF
- Customer pays 50% deposit by bank transfer; Dan checks the bank app manually
- Sketch and notes handed to the shop lead on paper
- Shop lead orders wood by phone; adds job to the whiteboard
Bottlenecks and losses
| Problem | Where | Impact |
|---|---|---|
| All inquiries go through one person | Steps 1–2 | ~20% of inquiries never get a reply; slow first response |
| Paper handoff to the shop | Step 6 | 3 rework cases last quarter due to lost or misread dimensions |
| Deposit checked by hand | Step 5 | Jobs start late; once a job started without a deposit |
| Whiteboard is the only schedule | Step 7 | Delivery dates promised without seeing the load |
Improved process
- All channels lead to one shared inbox; office manager replies within 4 working hours with a booking link for measurement
- Measurements entered into a job card (shared spreadsheet or simple CRM): dimensions, wood, finish, photos
- Quote generated from a price sheet with standard options; Dan approves only non-standard items
- Office manager confirms the deposit and marks the job card "Ready for production"
- Shop lead takes jobs only from the "Ready" column; materials ordered from the card
- Delivery date given only after the job is placed on the shared schedule
Simple metrics to track
- First response time — target: under 4 working hours
- Inquiry → paid deposit conversion — current estimate 25%, target 35%
- Rework cases per month — target: 0–1
- On-time delivery — target: 90%
Step-by-step plan
- Week 1: set up a shared inbox and a job card template
- Week 2: build a price sheet with the 12 most common options
- Week 3: move the whiteboard to a shared schedule; train the shop lead
- Week 4: review the first 10 orders against the new metrics
Client: Oak & Pine Studio, a 9-person workshop making custom tables and shelving. Processes reviewed: order intake, production scheduling, delivery and installation.
客戶與所有細節皆為虛構。
關於此服務
在小型工坊或工廠，訂單常卡在辦公室與生產現場之間：規格不完整、同一台機器被重複排程、零件在等材料，成品因為沒有規劃包裝而滯留。我們描繪一張訂單從接單與規格，經過材料確認、排程、各生產階段、品質檢查與包裝，到出貨的過程，並標出每個步驟由誰決定。您會得到更清楚的生產流程、簡單的排程與品質規則，以及準時交貨訂單、重工與在製品等數字。
包含內容
- 您將獲得一份書面檢視報告：含角色、貫穿辦公室與生產現場的訂單流程、等待、重工與重複排程的表格、含排程與品質規則的改善後流程、指標與調整計畫。
- 從訂單到出貨的流程圖規格、材料、各階段、品質檢驗、包裝
- 生產現場瓶頸拖慢其他環節的機器、人員或材料
- 排程規則如何安排訂單順序而不重複排程
- 品質檢查點在哪裡檢查才能及早發現重工
- 生產指標準時交貨訂單、重工、在製品
服務流程
- 1需求說明您描述產品、階段與設備
- 2檢視我們沿著生產現場追蹤一張訂單
- 3計畫您取得新流程與規則
需要您提供的資料
您生產的產品與批量大小、主要生產階段與設備、誰負責規劃、誰負責品質檢查、訂單與材料如何追蹤、延誤與重工發生在哪裡，以及排程看板或工單的照片或截圖。
我們會詢問您：
- 您生產什麼？數量多少？
- 主要的生產階段有哪些？
- 誰決定下一張要做哪張訂單？
- 訂單最常在哪裡等待或被重做？
比較方案
付款保障
下單時付款，但只有在驗收成果後，款項才會撥付。
- 固定價格付款後，方案價格不會變動。
- 款項先行保留付款時，金額只會先保留，在您驗收後才會撥付給服務。
- 交付前檢查每份成果在交到您手上之前都會經過品質檢查，您也可以在驗收前於訂單頁面查看成果。
- 免費修改在需求說明範圍內，可依方案允許的次數提出修改。
- 3 天後自動驗收若您在交付後 3 天內未驗收也未提出修改，成果將自動驗收。若您在交付後於訂單聊天室留言，訂單會暫停自動驗收；我們回覆後，可能會重新起算 3 天，並會在聊天室中告知。
- 重新製作或全額退款若成果不符合您的需求說明且修改後仍未改善，或製作時間超過交付期限的兩倍，請在訂單聊天室留言：我們將重新製作，或全額退還款項。
常見問題
你們會檢查設備或安全嗎？
不會。我們只檢視訂單流程。設備、安全與認證規定仍依您的法規辦理。
你們可以計算我們的產能嗎？
如果您在需求說明中提供生產週期時間與班次，我們會針對瓶頸階段加上粗略的產能估算。
你們會到工坊現場嗎？
不會。檢視報告僅依據您的說明、照片與截圖。
沒有找到您要的答案？